Apple está investigando el uso de la impresión 3D para componentes de aluminio en iPhones y Apple Watch con el fin de mejorar la eficiencia de fabricación. Según informes, este proceso podría afectar las carcasas de los relojes y las cubiertas de los iPhone. La compañía ha incorporado previamente la impresión 3D en otros productos utilizando materiales reciclados.
Apple está examinando, según informes, formas de incorporar la impresión 3D en la producción de piezas de aluminio para sus iPhones y Apple Watch. El periodista de Bloomberg Mark Gurman indicó que este enfoque busca agilizar los procesos de fabricación, alterando potencialmente la creación de carcasas de relojes y cubiertas de iPhone. Este no sería el primer intento de Apple con la impresión 3D. Los modelos Apple Watch Ultra 3 y Series 11 ya cuentan con componentes fabricados con titanio 100% reciclado producido mediante impresión 3D. Más recientemente, la compañía aplicó una técnica similar para fabricar el puerto USB-C de titanio del iPhone Air, describiéndolo como más delgado, resistente y respetuoso con el medio ambiente. Por el momento, la exploración de Apple se centra exclusivamente en el aluminio, lo que podría reducir los costos de producción y posiblemente bajar los precios iniciales de los iPhones. En comparación, el recientemente anunciado MacBook Neo emplea un nuevo método de fabricación que minimiza el uso de aluminio, permitiendo un precio de entrada de 599 dólares. En desarrollos relacionados, Gurman señaló que Apple planea introducir una paleta de colores renovada para su próximo lanzamiento de iMac más adelante este año, similar a las opciones vibrantes vistas en el MacBook Neo. Estos avances destacan los esfuerzos continuos de Apple por refinar sus técnicas de producción mientras enfatiza la sostenibilidad a través de materiales reciclados.
