A Apple está investigando o uso de impressão 3D para componentes de alumínio em iPhones e Apple Watches para melhorar a eficiência da fabricação. Segundo relatos, esse processo poderia afetar as caixas dos relógios e as carcaças dos iPhones. A empresa já incorporou anteriormente a impressão 3D em outros produtos usando materiais reciclados.
A Apple está, ao que parece, examinando maneiras de incorporar a impressão 3D na produção de peças de alumínio para seus iPhones e Apple Watches. O jornalista da Bloomberg Mark Gurman indicou que essa abordagem visa otimizar os processos de fabricação, podendo alterar a criação das caixas dos relógios e das carcaças dos iPhones. Este não seria o primeiro mergulho da Apple na impressão 3D. Os modelos Apple Watch Ultra 3 e Series 11 já contam com componentes feitos de 100% de titânio reciclado produzido por impressão 3D. Mais recentemente, a empresa aplicou uma técnica semelhante para fabricar a porta USB-C de titânio do iPhone Air, descrevendo-a como mais fina, mais forte e mais amiga do ambiente. No presente, a exploração da Apple foca exclusivamente no alumínio, o que poderia levar a custos de produção reduzidos e, possivelmente, preços iniciais mais baixos para iPhones. Para comparação, o recentemente anunciado MacBook Neo utiliza um novo método de fabricação que minimiza o uso de alumínio, permitindo um preço de entrada de US$ 599. Em desenvolvimentos relacionados, Gurman observou que a Apple planeja introduzir uma paleta de cores renovada para o lançamento do próximo iMac ainda este ano, semelhante às opções vibrantes vistas no MacBook Neo. Esses avanços destacam os esforços contínuos da Apple para refinar suas técnicas de produção, enfatizando a sustentabilidade por meio de materiais reciclados.
